企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 沧州 |
联系卖家: | 郭志平 先生 |
手机号码: | 13230768667 |
公司官网: | czzljc.tz1288.com |
公司地址: | 河北省沧州市泊头市泊镇宋屯子村 |
发布时间:2022-05-05 10:56:00 作者:志凌机床
沧州志凌机床生产的爬架网冲孔机机械精度高
沧州志凌机床设备有限公司从创立之初,我们即认真对待生产工艺的每一环节,精益求精——无论从采购、设计制图、审核、生产、验收哪一方面,我们都严格把好每一道关,现已发展成为生产各种吨位大型冲床、龙门冲床、普通气动冲床输送设备及配件,该系列大型冲床产品和输送设备以性能,机械精度高,机件耐摩性强,结构科学合理,价格合理还有各项完善的售后服务而行销华北华中及西北,在同行业中树立了良好的产品信誉和公司形象,并在冲压机械方面起主导作用。本厂以市场为导向,以科技为动力,实施微机管理并加入互联网,为冲压行业提供设计、生产等各种优良服务。始终坚持追求品质和服务,顾客满意是我们***不变的经营目标。
公司冲床产品可广泛适用于:汽车、电子、电器、建筑五金、煤矿防尘板、风沙防护墙、广告通风板、冲压钣金等工业的剪切、冲孔、落料、弯曲、浅拉伸及符合成型等冷冲压加工行业;粮食机械系列产品广泛应用于面粉、饲料、大米、油脂、制药、酿造、化工,粮食行业中的仓储等相关行业。
?高速爬架网冲孔机冲床操作规程
高速爬架网冲孔机冲床操作规程:
1、冲床工经过学习,掌握冲床的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。
2、检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉牢固,不得移动。
3、模具时要紧牢固,上、下模对正,位置正确,用手搬转冲床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。
4、冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。
5、单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,冲一次搬(踏)一下,严防事故。
6、两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。
7、工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。
?如何保养爬架冲孔机爬架网设备高速龙门冲床
如何保养爬架冲孔机:
1、由于全自动爬架冲孔机在进行打孔作业的时候,高速运动会产生较大的摩擦,那么为了能够保证各个部件的良好运行以及减少磨损速度,每天都需要在结束工作并清理干净之后,为工作台打上黄油,并为机架以及导向杆注入洁净的润滑油。冲头是全自动角钢冲孔机中的易损易耗品,所以要定期铣磨更换,如果长期不更换容易导致冲头模具的损耗,造成冲孔质量不理想,并且还会缩短冲头的使用寿命。
2、爬架冲孔机采用了设计,换模时间大大缩短。当无人操作机器时,保护开关会自动进入待机状态,如要工作需重新开启电路开关,操作更加安全。还可以在保证冲孔速度的同时保证质量,数控全自动冲孔机采用直接冲压成孔的方式,操作熟练的工人使用数控全自动冲孔机可以加工上百个产品。
3、沧州志凌机械设备有限公司致力于工业自动化方面,液压控制领域产品的研发开发。集自身强大的机械开发技术,运动控制,数控制作技术,机械设计制造技术为一体,定位于研发与制造。
4、我们要做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的角钢冲床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止;每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常,定期更换主轴箱润滑油,每天下班前做好角钢冲孔机清扫卫生,清扫铁屑,擦净导轨部位的冷却液,防止导轨生锈。
冲孔机的设计要求
随着科技的发展,各类机械迅速发展,冲孔设备也随之产生,今天要介绍的就是冲孔设备中的一种,下面大家一起来看看冲孔机的设计要求吧。
一、空间要求:冲孔机能—次安装工件后加工多个表面,因此要求夹具能在空间上满足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外,围文承夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作,所以夹具也应不与机床有任何干涉。
二、快速重调要求:数控加工可通过快速更换加工程序而变换加工对象,为减少更换工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间,在更换加工工件时,要求夹具具有快速重调或更换定位夹紧元件的功能。此外,由于在数控加工中的多表面加工而使单件加工时间增长,此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件更换,则可以提高生产效率。
三、定位要求:工件在夹具中应完全定位,且工件的基液相对于机床原点应有严格的确定位置,以满足能在机床坐标系中实现工件与刀具相对运动的要求。同时,夹具在机床上也应完全定位,夹具上的每个定位面相对机床原点均应有准确的坐标尺寸,以满足在数控加工中定位和安装的要求。
四、精度要求:由于冲孔机具有连续多型面自动加工的特点,所以对冲孔机夹具的要求比一般机床夹具精度与刚度都高,这样可减少工件在夹具中的定位误差、夹紧误差及粗加工中的变形误差。
以上内容就是冲孔机的设计要求,希望能够更好的帮助您了解冲孔机。
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